Șuruburile de plastifiere pentru topirea granulelor de plastic sunt elementul central al oricărei instalații de turnare prin injecție. Pentru a asigura cea mai înaltă calitate și precizie a instalațiilor sale pe această piață extrem de competitivă, compania globală Engel Austria GmbH produce melcii exclusiv la sediul din St. Valentin, Austria. Investiția în două instalații de finisare prin vibrație complet automatizate de la Rösler asigură o producție mai eficientă, cu un standard de calitate ridicat, constant și reproductibil. Conceptul de automatizare permite încărcarea și descărcarea aproape fără intervenție umană a vibratoarelor cu jgheab și a instalației de curățare conectate. Această evoluție orientată spre viitor este importantă și pentru alte industrii. În plus, un proces de lustruire optimizat reduce considerabil timpul de prelucrare.

În colaborare cu specialistul austriac în automatizare Promot, Rösler a creat un sistem de instalații interconectat la nivel tehnic maxim. Suporturile pentru piese dezvoltate special pentru această sarcină asigură o eficiență maximă a procesului și o calitate superioară a componentelor, reducând în același timp semnificativ timpul de pregătire a instalației. În plus, capacitatea de lustruire a șuruburilor de plastifiere cu o lungime de până la trei metri și diametre între 15 și 80 de milimetri crește prin extinderea instalației la două vibratoare cu jgheab.

Reducerea efortului de manipulare și automatizarea încărcării vibratoarelor cu jgheab

Producătorul de instalații de turnare prin injecție Engel, care se bazează de peste 20 de ani pe echipamentele Rösler, a efectuat până acum lustruirea melcilor de plastifiere într-un proces într-o singură etapă, într-un vibrator cu jgheab. Acest lucru a necesitat un efort uman ridicat și o manipulare manuală a pieselor care a consumat mult timp, în special la configurarea instalației. Reducerea efortului de manipulare pentru angajați, precum și încărcarea și descărcarea automată a vibratoarelor cu jgheab au fost, prin urmare, cerințe esențiale în caietul de sarcini al responsabililor de proiect de la Engel. Pentru aceasta, sistemul portal al companiei austriece de automatizare Promot ( ), care este deja utilizat pentru încărcarea mașinilor de rectificat din amonte, trebuia extins. În plus, noua instalație de polizare prin alunecare trebuia proiectată pentru debitul de șuruburi de plastifiere definit de Engel. Pornind de la procesul de polizare existent, cu un timp de prelucrare de aproximativ 8,5 ore, ar fi fost necesare mai multe vibratoare cu jgheab.

Timpul de prelucrare redus semnificativ cu un proces în două etape

Prin urmare, s-a pus accentul pe reducerea timpului de prelucrare și, în același timp, pe minimizarea numărului necesar de instalații. Ambele obiective sunt atinse prin utilizarea procesului Keramo-Finish® în două etape, care se desfășoară în paralel în două vibratoare cu jgheab de tip R 800/3200 TSD-15. Echiparea cu un concept de acționare directă bazat pe motoare speciale cu excentricitate face ca instalațiile să fie deosebit de performante, flexibile și compacte.

Pre-șlefuirea și șlefuirea fină prin procesul Keramo-Finish® în vibratoarele cu jgheab asigură o îmbunătățire enormă a suprafeței și reduce rugozitatea la o valoare sub Ra 0,1 µm, ceea ce contribuie la calitatea ridicată a șuruburilor de plastifiere. Datorită procesului adaptat și conceptului performant al instalației, timpul de prelucrare a putut fi redus considerabil. La acest lucru contribuie și calitatea îmbunătățită a pieselor la intrare. Aceasta se obține prin utilizarea de corpuri de șlefuire fine în procesul de șlefuire din amonte, care oferă totuși o performanță ridicată de îndepărtare a materialului.

Încărcare cu vibrator cu jgheab cu sistem portal pentru lustruire complet automată și concept de echipare optimizat

Pentru încărcarea și descărcarea automată a vibratoarelor cu jgheab și a instalației de curățare, Rösler a dezvoltat, în strânsă colaborare cu Promot, un concept de automatizare și control pentru sistemul cu portal. Acesta transportă melcii de plastifiere după șlefuire la stația de echipare și montare. Acolo, un angajat fixează un număr corespunzător de melci în cadrul de prindere, în funcție de dimensiunea acestora. „Până acum, acest proces de echipare era extrem de laborios, deoarece toti melci trebuiau fixati individual pe ambele părți. Acum este suficientă o simplă introducere cu lagăr flotant. Acest lucru a redus timpul de echipare la aproximativ 15 minute”, explică Mario Stollnberger, directorul departamentului de plastificare. Apoi, sistemul portal preia suportul complet echipat cu piese, îl transportă peste vibratorul cu jgheab și îl coboară acolo, astfel încât să fie introdus în bucle pe stânga și pe dreapta. Această soluție permite suportului cu piese să se miște liber în corpurile de rectificare, dar să poată fi scos din nou în mod simplu și automat după timpul de prelucrare stabilit.  Fixarea și scoaterea melcilor de plastifiere din suporturile pentru piese se efectuează întotdeauna în timp ce piesele sunt prelucrate în instalații. Acest lucru sporește și mai mult eficiența procesului de lustruire.
Pe lângă cele două instalații de lustruire prin alunecare, noua celulă de prelucrare prin lustruire include o stație de echipare, o instalație de curățare concepută special de Rösler pentru această aplicație, precum și o centrifugă complet automată Z 1000 pentru curățarea și tratarea apei de proces, care este reutilizată într-un circuit închis, economisind astfel resursele.

Conceptul inovator de automatizare deschide o multitudine de posibilități

Vibratoarele cu jgheab oferă posibilități de utilizare aproape nelimitate în tehnologia de lustruire prin vibrații. Cu toate acestea, până în prezent era aproape imposibil să se automatizeze încărcarea și descărcarea acestor instalații versatile de lustruire prin vibrații. Cu acest concept inovator de automatizare, Rösler a creat o soluție care va asigura procese mai eficiente și mai rapide și în alte sectoare industriale, cum ar fi industria aeronautică.