Valoarea unui utilaj nu stă în fișa tehnică de la lansare, ci în modul în care își menține precizia după mii de ore de așchiere în fabrică. Centrul vertical în 5 axe simultan VARIAXIS i-800 NEO, dezvoltat de Yamazaki Mazak, confirmă această regulă. Mașina a devenit rapid o opțiune de bază pentru atelierele care caută o rigiditate structurală ridicată și o cursă extinsă de lucru, fără să ocupe jumătate din suprafața halei.
Capacitate mare de încărcare pe o amprentă optimizată
Mazak a proiectat acest model special pentru repere mari și geometrii complexe. Cursele pe axe spun totul despre flexibilitatea mașinii: 750 mm pe X, 890 mm pe Y și 600 mm pe Z.
Pe masa rotativă basculantă poți urca piese cu diametrul de până la Ø1.000 mm și o greutate de o tonă (1.000 kg) în varianta standard. Dacă vrei să reduci timpii morți dintre configurări, versiunea cu schimbător cu doi paleți (2-PC) preia sarcini de până la 700 kg pe palet, menținând fluxul de producție activ.
Din punct de vedere dinamic, utilajul dezvoltă avansuri rapide de 48 m/min pe axele liniare. Configurația standard include un arbore principal robust BT50 la 10.000 rot/min, capabil să livreze un cuplu de 350 N·m și o putere de 37 kW.
Acești parametri asigură o degroșare agresivă în materiale dure, fără pierderi de turație. Pentru atelierele din industria aerospațială, unde se lucrează masiv cu aluminiu sau titan, sunt disponibile opțiunile de turație înaltă la 18.000 sau 25.000 rot/min.
Soluții anti-vibrații și precizie geometrică
Stabilitatea pe termen lung se datorează arhitecturii de tip portal (full gantry). Structura elimină consolele sensibile la torsiune, permițând batiului să absoarbă vibrațiile chiar și la regimuri dure de așchiere.
Jocul mecanic (backlash) de pe axele rotative a fost eliminat complet prin integrarea tehnologiei Roller Gear Cam. Rezultatul? O indexare precisă chiar și după ani buni de uzură. În plus, variațiile de temperatură din hală nu mai dau peste cap cotele pieselor. Sistemul Ai Thermal Shield folosește algoritmi inteligenți pentru a compensa dinamic dilatările termice pe parcursul întregii zile de lucru.
Automatizare și control direct de la consolă
Toată această mecanică grea este controlată prin CNC-ul MAZATROL SmoothAi. Funcții precum Smooth Machining Configuration (SMC) prind bine operatorilor, permițându-le să modifice din mers parametrii de lucru fie că au nevoie de o finisare impecabilă a suprafeței, fie că vor să scurteze timpul de ciclu.
VARIAXIS i-800 NEO funcționează ca o platformă deschisă către automatizare. Are interfețe hidraulice și pneumatice integrate nativ, fiind gata pentru conectarea directă la sisteme de paleți flexibile, cum sunt PALLETECH sau Multi Pallet Pool (MPP). Astfel, poți trece ușor la un regim de lucru nesupravegheat (lights-out manufacturing).
Un detaliu constructiv care scutește operatorii de ore bune de mentenanță este designul rezervorului de lichid de răcire. Acesta generează un vortex care împiedică așchiile fine și praful de metal să se depună pe fundul tancului, prelungind substanțial durata de viață a emulsiei.
Prin acest model, Yamazaki Mazak demonstrează că un utilaj matur și rigid, combinat cu o digitalizare corect implementată, rămâne cea mai sigură metodă de a optimiza costurile pe 5 axe.
Articol de
Yamazaki Mazak Central Europe s.r.o.
Sucursala România – Brașov
[email protected]; +40 372 839 812
www.mazakeu.ro
